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带式输送机滚筒包胶的方式有哪些?

发布:emykpehf 浏览:2122次

 输送机滚筒包胶的种类很多,主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等,这几种包胶方式方式各有特点。

  首先,浇铸方式中,滚筒橡胶面与滚筒的接触面大,没有间隙,涂层牢固。但它有以下缺点:(1)在铸造橡胶之前,需要在筒体的整个表面上加工螺纹槽,以增加接触面积和粘接强度;(2)浇铸后,由于浇铸橡胶的厚度不均匀,为了确保辊外周和辊轴的同轴度,需要进行两次加工,对设备的要求很高; (3)橡胶表面在使用中从机筒皮上剥离后,很难修复,所以需要取下滚筒,对橡胶进行涂覆和重新涂覆。

  与铸胶相比,冷胶具有加工简单、涂布均匀、不需要大型设备等优点。冷胶的缺点是在使用:(1)胶时,要求滚筒光滑无油污,所以要先清洁滚筒的表面。(2)涂胶时,胶板与滚筒表面不应有间隙,否则会影响胶的强度,胶板容易开裂;(3)橡胶板使用后一旦脱落,很难修复,所以需要取下滚筒将所有橡胶板剥掉,再次清洗并重新粘合。

  随着机械行业的不断发展,上述两种传统滚筒包胶方式的缺点越来越明显。经过封装工艺的不断改进,瓦壳式包胶和陶瓷包胶得到广泛应用。

  瓦壳式滚筒包胶由瓦壳型橡胶板和板条组成。安装时,将胎圈焊接在滚筒表面,并将瓦壳橡胶板压紧。瓦壳式胶板由耐磨橡胶层和金属层热硫化而成。其优点是滚筒的表面仅经过粗加工,以达到:(1) 瓦壳型滚筒的光滑度。(2)橡胶板安装操作简单可靠;(3)橡胶板采用新材料、新工艺,橡胶层耐磨、寿命长;(4)使用中橡胶板磨损或表面破损时,只需将损坏的瓦壳式胶板拆去,更换即可,无需拆卸滚筒即可现场更换。这样,瓦壳式辊涂比传统的辊涂方式更容易制造和维护,延长了辊的寿命,降低了维护成本,适用于各种规格的滚筒。

    另外还有一种更先进的陶瓷滚筒包胶,是一种氧化铝陶瓷块,20 mm x20 mm镶嵌在特殊橡胶中,表面有颗粒,耐磨性好。由于陶瓷和橡胶的硫化界面有独特的燕尾槽结构,所以陶瓷和橡胶紧密接触,防止陶瓷从橡胶中脱出。 陶瓷板表面有凸起,粗糙度高,因此可以提高辊表面的摩擦系数,使皮带在连续运转时不易打滑。

  瓦壳式包胶和陶瓷滚筒包胶目前广泛应用于冶金、矿山、港口、化工等领域的带式输送机。



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